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铁素体不锈钢是指在高温和室温均具有完全铁素体或以铁素体为主体结构、铬含量>;10.5%的一系列铁基合金,一般含铬量11%~30%,具有体心立方(bcc)晶体结构,具有高温强度低、凝固结晶速度快、柱状晶发达等特点。受钢种特性和生产过程控制影响,fe-cr系铁素体不锈钢板坯宽度始终是影响成材及后续轧制的重点和薄弱环节。影响板坯宽度控制的因素有很多,如钢水成分(尤其是c和n含量)、结晶器设定尺寸及锥度、保护渣性能、浸入式水口、中间包温度、拉速、冷却水温度、二次冷却区(尤其是扇形段2~4段)冷却强度,甚至季节和气候变化也影响板坯宽度控制。为此,广顺不锈钢炼钢厂在稳定钢水、稳定钢水凝固过程控制的前提下,重点攻关热坯凝固收缩过程控制,以长期积累的过程控制参数数据和板坯宽度数据为依据,通过建立数学模型,以线性回归的统计方法建立二冷区动态调整冷却强度的优化方案,达到了提高板坯宽度合格率的目的。
角铁法兰加工
一般的螺旋风管在连接时候,切口处应严密牢固矩形风管四角必需有定位及密封措施。风管连接的两平而应平直,不能错位和扭曲。
下面介绍几种常见方法:
一、插条式连接;插条式连接于矩形风管连接将不同形式的插条插入风管两端。
二、抱箍式连接;抱箍式连接每一管段的两端轧制成鼓筋,并使及一端缩为小口,安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制拖箍将两个管端的鼓筋抱紧连接后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。
对于大于2000mm的金属矩形风管,应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管强度和变形量的要求。薄钢板法兰风管的与角钢法兰风管的比对;在工程经济效益方面:料损耗小,由于金属矩形风管薄钢板法兰风管一般采用电脑放样,激光裁切,流水制作。比常规人工放样及裁切,加工精度高,裁切损耗小。
角铁法兰加工
风管,顾名思义,就是用于空气输送和分布的管道系统。可按截面形状、材质、连接形式等分类。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,椭圆风管等多种,其中圆形风管阻力但高度尺寸,制作复杂,所以应用多以矩形风管为主。按连接形式可分为法兰连接风管、无法兰连接风管,螺旋风管等。
管内用通丝螺杆支撑加固,角铁法兰加工,其垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。风管断面>1250*630时,为了保持相邻壁面互相垂直,宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。中压和高压系统风管,其长度大于1250mm时,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。净化空调系统的风管,不得在管内壁进行加固处理,应采用三角筋,z型槽,角钢等进行管外壁加固。
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