杭州彩钢酚醛风管加工厂「多图」

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    2023-10-23

邹经理
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共板法兰软接头——法兰制作

要求:

1. 法兰的四个边宜为一整条;

2. 料的一边应卷边,可在拼缝咬口机上轧制成型;

3. 四条边的折弯处应折成死角;

4. 法兰制成后四边在一个平面上,不扭。

共板法兰软接头——铆压布料

要求:

1. 铆压布料前用丝杆撑住四角;

2. 布料、压条在法兰里侧;

3. 压条应是折角的,且长边的宽度应≤法兰边宽;

4. 离法兰角部40mm内应有铆接点;

5. 铆钉间距应≤100mm;

6. 不得用燕尾丝替代铆钉。


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共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。

共板法兰主要由角码、法兰夹,及与风管一体相连的法兰连接,这种形式风管虽然造价较低(减少了角钢用量,减少了制作角钢法兰的人工用量),但是实际应用起来不如角钢法兰牢固,漏风量也较大,且必须通过机床进行加工,手工制作几乎不能实现它的制作,通常只应用于新风系统,空调系统等,排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是不允许用共板法兰连接。


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除尘系统中通风管道设计应注意的几个问题

一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道,它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理,直接影响到整个除尘系统的效果。因此,必须考虑管道设计中的各种问题,以获得比较合理、有效的方案。

1、管道构件

1.1 弯头

弯头是连接管道的常见构件,其阻力大小与弯管直径d、曲率半径r以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径r越大,阻力越小。但当r大于2~2.5d时,弯管阻力不再---降低,而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置,故从实用出发,彩钢酚醛风管加工厂,在设计中r一般取1~2d,90°弯头一般分成4~6节。

1.2 三通

在风网的除尘系统中,常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时,会发生引射作用,同时伴随有能量交换,即流速大的失去能量,流速小的得到能量,但总的能量是损失的。为了减低三通的阻力,应避免出现引射现象。设计时好使两个支管与总管的气流速度相等,即v1=v2=v3,则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。

三通的阻力与气流方向有关,两支管间的夹角一般取15°~30°,以---气流畅通,减少阻力损失。三通不能采用t形连接,因为t形连接的三通阻力比合理的连接方式大4~5倍。

另外,尽量避免使用四通,因为气流在四通干扰很大,---影响吸风效果,降低系统的效率。

1.3 渐扩管

气体在管道中流动时,如管道的截面骤然由小变大,则气流也骤然扩大,引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失,通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时,气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大,涡流区越大,能量损失也越大。当a超过45°时,压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力,必须尽量减小渐扩角a,但a越小,渐扩管的长度也越大。通常,渐扩角a以30°为宜。

1.4 管道与风机的接口及出口

风机运转时会产生振动,为减小振动对管道的影响,在管道与风机相接的地方---一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管,当受到安装位置的---,需要在风机出口处安装弯头时,弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。

管道的出口气流排入---,当气流由管道口排出时,气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失,可把出口作成渐扩角不大的渐扩管,出口处好不要设风帽或其它物件,同时尽量降低排风口气流速度。


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管道布置

(1) 管道布置力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不得小于50°,使管道内的积尘能自然滑下。

(2) 分支管与水平管或主干管连接时,一般从管道的上面或侧面接入。

(3) 管道一般采用圆形截面,因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘。小直径一般不小于100mm,以防管道堵塞。

(4) 管道不宜支承在设备上(如通风机外壳),应设支、吊架。钢制管道水平安装时,其固定件的间距,当管径不超过360mm时,不大于4m;超过360mm时,不大于3m。当垂直安装时,其固定件的间距不大于4m,拉绳和吊架不允许直接固定在法兰盘上。

(5) 为减轻风机的磨损,宜将除尘器装置置于风机之前。

以上是管道设计应注意的几个问题。在实际设计中,管道的直径、风速和流量,还要根据实际情况进行阻力计算,在---使用效果的前提下,使输运气流的能耗很小。

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