萧山区彩钢酚醛通风管道加工安装「」

杭州迈动科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工，杭州法兰风管加工，杭州螺旋风管加工，杭州镀锌风管加工，杭州镀锌法兰加工，杭州白铁风管加工。服务区域集中在萧山区，余杭区，富阳区，临安区，建德市，滨江区，桐庐县，西湖区，江干区，下城区，上城区，拱墅区等周边城市。

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生产共板法兰风管需要的设备有:多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。类型对比型钢法兰制作:1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、钻螺孔; 5、上漆防腐。

以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有:

法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不---的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。

共板法兰制作:标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成tdf法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。tdf共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的稳定。

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矩形弯头制作

要求：

1. 应做成内外同心弧形，且曲率半径为一个平面边长即r=a；

2. 两端各加50mm直段。

共板法兰弯头分节制作

要求：

1. 共板法兰弯头的扇形料不允许拼接；

2. 当料宽不能满足整体制作时，弯头应分节制作。

直角弯头加导流片

要求：

1. 平面边长大于500mm时必须设置导流片，弧长、数量、间距应符合jgj141-2004/3.10.2-3的规定；

2. 导流片先和连接板连接再和风管连接。

杭州迈动科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工，杭州法兰风管加工，杭州螺旋风管加工，杭州镀锌风管加工，杭州镀锌法兰加工，杭州白铁风管加工。服务区域集中在萧山区，余杭区，富阳区，临安区，建德市，滨江区，桐庐县，西湖区，江干区，下城区，上城区，拱墅区等周边城市。公司目前拥有全自动化生产线2条，生产设备5台，可以为您提供快速生产，高产品，同时承接厂房通风降温，厨房排油烟工程，地下室通风工程等。发货速度快，服务优，团队协作一直是我们的施工精神。如果您刚好需要这方面的服务，可以来厂参观，洽淡沟通，我们会为您提供一条完整的解决方案。

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我国现常用三种风管的特点：

1、镀锌铁皮风管的基本特点：它是早使用的风管管材之一，采用镀锌铁皮加工，适合含湿量小的一般性气体的输送，不耐腐蚀、易生锈，无保温和消声性能，必须另外加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制作、安装周期长、速度慢。

2、无机玻璃钢风管的基本特点：它是近十几年较新的风管管材，采用玻璃纤维增强无机材料制作，即是符合<------建材工业行业标准>jc646.1996的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，遇火不燃、耐腐蚀，份量重，硬度大但较脆，受自重影响易变形，受原料配制影响和制约易酥裂，无保温和消声性能，必须另外加包保温层及保温防护层，须设置消声器，制作、安装周期长、速度慢。

3、复合玻纤板风管的基本特点：它是近年新的风管管材，以容重64 kg / m3、厚度25 mm的离心玻纤板为基材，内复玻璃丝布，外复防潮铝箔布（进口板材为内涂热敏---酸聚合物，外层为稀纹布 / 铝箔 / 牛皮纸），用防火粘结剂复合干燥后，再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成，采用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带连接密封，根据风管断面尺寸、风压大小再采取适当的加固措施。具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等优点，材质轻，搬运吊挂容易，现场修改方便、易施工，组装便捷，需密封的连接点少，节省安装空间，热效高，操作安静，工作---，性能价格比优，综合造价低，要防止被水长期浸泡。

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金属风管加固有哪些规定 

1、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于8 mm，且其管段长度大于1250 mm或总表面积大于4 m2均应采取加固措施；

2、矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800 mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边面积大于1.2 m2、中压、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；

3、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行；

4、风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式；

5、楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；

6、角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔要均匀。不应大220 mm，相交处应连接为一体；

7、管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950 mm；

8、中压和高压系统的风管管段，其长度大于1250 mm时，还应有加固框进行补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。