






焊接通风管道加工定制
(1)风管加固
风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。共板法兰软接头——法兰制作要求:
1. 法兰的四个边宜为一整条;
2. 料的一边应卷边,可在拼缝咬口机上轧制成型;
3. 四条边的折弯处应折成死角;
4. 法兰制成后四边在一个平面上,不扭。
共板法兰软接头——铆压布料要求:
1. 铆压布料前用丝杆撑住四角;
2. 布料、压条在法兰里侧;
3. 压条应是折角的,且长边的宽度应≤法兰边宽;
4. 离法兰角部40mm内应有铆接点;
5. 铆钉间距应≤100mm;
6. 不得用燕尾丝替代铆钉。

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镀锌板常见的缺陷及改进方法:锌流纹。
镀锌产品表面产生的间距性的、凸出的水纹状云痕纹,通常有明显触感。
2.原因分析
锌流纹一般产生于气刀前或者气刀后。气刀前产生锌流纹的原因主要有以下几点:
(1) 锌液中铁含量较高,消耗大量的锌和铝,导致锌液黏度和表面张力增加,锌液流动性变差。
(2) 锌液中铝含量偏高,提高了镀锌层的粘附性,增大锌液黏度和表面张力,降低锌液对钢板的浸润能力,延长镀锌时间;
(3) 锌液中锑含量偏低,焊接通风管道加工定制,降低了锌液黏度和表面张力,增大锌液流动性和锌液对钢板的浸润能力,缩短浸锌时间;
(4) 锌液温度偏低,影响了锌液在带钢表面的流动性,温度越高,流动性越好。
(5) 带钢入锌锅温度过低,导致带钢表面多余的锌液在没完全回流到锌锅前就开始冷却凝固。
风管成品保护:
2 运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生刮伤表面现象。安装时,应尽量减少与铁质物品接触。
3运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。
4保温材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
5镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应存放在库房内保管。
6 保温用料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方,防止丢失和损坏。
7风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐。应有防雨防雪措施。
焊接通风管道加工定制
一般的螺旋风管在连接时候,切口处应严密牢固矩形风管四角必需有定位及密封措施。风管连接的两平而应平直,不能错位和扭曲。
下面介绍几种常见方法:
一、插条式连接;插条式连接于矩形风管连接将不同形式的插条插入风管两端。
二、抱箍式连接;抱箍式连接每一管段的两端轧制成鼓筋,并使及一端缩为小口,安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制拖箍将两个管端的鼓筋抱紧连接后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。
对于大于2000mm的金属矩形风管,应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管强度和变形量的要求。薄钢板法兰风管的与角钢法兰风管的比对;在工程经济效益方面:料损耗小,由于金属矩形风管薄钢板法兰风管一般采用电脑放样,激光裁切,流水制作。比常规人工放样及裁切,加工精度高,裁切损耗小。
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